一、氯化聚乙烯基本介绍

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化合成的一种新型弹性体材料，根据其含氯量、残余结晶度以及其它技术指标，氯化聚乙烯产品可分为橡胶型氯化聚乙烯(CM)和树脂型氯化聚乙烯(CPE)两大类，当氯质量分数在30%～40% 时就会表现出弹性体的性能。

1.1、橡胶型氯化聚乙烯(CM)和树脂型氯化聚乙烯的区别(CPE)

CM大分子链上含有数量很大的无规排列的氯原子，分子的规整度低，大分子柔性增加，导致CM呈现出橡胶的特性；

CPE大分子中氯原子含量本身就不高且均为嵌段式分布，这会使CPE分子具有长亚甲基链段，大分子具有一定规整度，有利于形成结晶，使CPE具有一定的刚性。

用低压聚乙烯HDPE制得的氯化聚乙烯，其耐高温热老化性能比用高压聚乙烯制得的氯化聚乙烯要好。一般常用密度为0.93～0.96g/cm3，平均分子量为5～25万，熔融指数在0.01～2.0g/10min之间的聚乙烯来制造氯化聚乙烯。

氯化聚乙烯的氯化程度对其性能影响很大。氯含量低于15％时是塑料；氯含量为16～24%时是热塑性弹性体；氯含量在25～48%之间为橡胶状弹性体；氯含量为49～58%时为类似皮革状的半弹性硬聚合物；氯含量高至73%时则成为脆性树脂。

在高压聚乙烯中引进约27%的氯，结晶就完全消失，而在结晶度较高的低压聚乙烯中引进约30%的氯，结晶也会完全消失。作为橡胶弹性体，氯含量比较好在30～40%范围内。

目前商品氯化聚乙烯橡胶的含氯量大多在25～45％范围内。一般氯含量增大时，耐油、耐透气性、阻燃性变好；氯含量降低，则耐寒性、回弹性、抗压弯曲性能较佳。

氯化聚乙烯CPE/CM性能指标

1.2、氯化聚乙烯的表观性质是啥样的

氯化聚乙烯为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。

1.3、氯化聚乙烯的特征

①CPE是一种饱和橡胶，有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。

②CPE耐油性能优秀，其中耐ASTM1号油、ASTM 2号油性能绝佳，与NBR相当；耐ASTM 3号油性能优良，优于CR，与CSM相当。

③CPE中含有氯元素，具有绝佳的阻燃性能，且有燃烧无滴落特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料。

④CPE无毒，不含重金属及PAHS，其完全符合环保要求。

⑤CPE具有高填充性能，可制得符合各种不同性能要求的产品。CPE的加工性能好，门尼粘度(ML121 1+4)在50－100间有多种牌号可供选择。

1.4、氯化聚乙烯 - 发展历史

20世纪60年代，德国Hoechst公司研制成功并实现工业化生产。我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。比较早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE技术”，并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500～1000t/a 不同规模的生产装置。20世纪90年代初，山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。开始时生产树脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。

二、氯化聚乙烯的硫化体系

氯化聚乙烯为饱和橡胶，通用普通硫磺硫化体系不能对其有效的硫化。硫化体系分为四大硫化体系：

①. 硫脲体系，②. 过氧体系，③ 噻二唑体系，④. 三唑二巯基胺盐体系。

2.1. 硫脲体系

氯化聚乙烯硫化体系应用比较早的是硫脲体系，其中比较有效的是Na-22，但Na-22硫化速度慢，老化性能差，压缩变形很高，而且Na-22为严重致癌物质，硫化时产生难闻的气味，在国外已经限制使用。

2.2. 过氧体系

现阶段氯化聚乙烯硫化体系应用比较成熟的是过氧化物硫化体系，其硫化速度较快，产品物理性能好，压缩变形小。过氧化物体